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RTO 工艺回收原理 ，RTO是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉 (TO) 相比，具有热效率高 ( ≥ 95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。 RTO (Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO), 蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物 (VOCs) 氧化成对应的二氧化碳和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，三室 RTO 废气分解效率达到 99% 以上，热回收效率达到 95% 以上。RTO 主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
二 产品特点：
▶ RTO技术能处理不同组成成分、不同浓度的VOCs，对废气中的少量灰尘、固体颗粒不敏感，可用来处理含有有机化合物的几乎所有废气；
▶ 可定期地清理有机沉淀物，并更换蓄热体，装置使用寿命较长，维护工作量小、操作安全可靠；
▶ 废气浓度在2~3g/m³的情况下，不需添加辅助燃料就能实现自供热操作；
▶ 即使蓄热体的有不同的结构类型与气体速度，RTO装置的压力损失也会小于3000Pa；
▶ 净化率较高，三室RTO可达到99%，两室RTO可达到95%到98%，在所有热力燃烧净化法中净化效率最高，能够达到95%以上；
三 应用行业：
适用于中浓度、大风量多种溶剂混合没有经济回收价值的 VOCs 处理； 广泛应用于化工生产车间、汽车喷涂工业、轮船制造等行业废气的净化处理。
