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TEL:4008-650-866/ 13957137891

  • 产品名称:VOC废气处理回收机组
  • 产品型号:ZJEN-RH/H-100~50000
  • 湿度控制范围:
ZCM系列转轮除湿机组

大风量+低浓度转轮+干燥深冷VOC废气处理回收设备/装置

原理介绍

低浓度有机废气经过滤、冷却预处理后,进入转轮进行吸附、浓缩处理,经过转轮处理后的尾气已经洁净,经烟囱达标排放。

转轮产生的高浓度脱附气进行热回收、冷却后进入干燥罐,彻底除去水分,干燥的废气再进行深度低温冷凝(根据VOCs成分可选择-60~-10℃),得到不含水的溶剂。冷凝排气仍含有一定浓度的VOCs组分,最终回到装置进气总管处理。

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产品优势

■尾气达标排放。

■回收效益高。

■回收溶剂不含水。

■根据工况设计定制

  ,能耗低,可24h运行。

■维护费用低,转轮寿

  命长。

装置参数(部分工况)

处理气量
m3/h

适宜处理浓度
g/m3

运行功率
kw

回收成本
(以1.2g/m3浓度、加热全用电为例)元/kg

~10000

≤2

~45

~3.0

~20000

~87

~2.9


~30000

~116

~2.6


~40000

~151

~2.5


~50000

~189

~2.5


应用行业

该废气处理设备适用于大风量、低浓度且具有回收价值的废气处理领域,主要包括涂装、包装、印刷、电工、绝缘、新材料、涂膜等行业。

大风量+中高浓度双转轮+深冷VOC废气处理回收装置

原理介绍

中高浓度有机废气经过滤、冷却预处理后,进入一级转轮、二级转轮进行吸附浓缩处理,经过两级转轮处理后的尾气已经洁净,经烟囱达标排放。

转轮产生的高浓度脱附气进行热回收后进入干燥罐,彻底除去水分,干燥的废气再进行深度低温冷凝(根据VOCs成分可选择-60~-10℃),得到不含水的溶剂。冷凝排气仍含有一定浓度的VOCs组分,最终回到装置进气总管处理。

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产品优势

■尾气达标排放。

■回收效益高。

■回收溶剂不含水。

■根据工况设计定制,

  能耗低,可24h运行。

■维护费用低,转轮

  寿命长。

装置参数(部分工况)

图片5.png

处理气量
m3/h

适宜处理浓度
g/m3

运行功率
kw

回收成本  元/kg
(以加热全用电为例)



4g/m3

8g/m3

4g/m3

8g/m3



~10000

3~12

~117

~224

~2.4

~2.2

~20000

~217

~421

~2.2

~2.1


~30000

~294

~512

~2.0

~1.7


~40000

~383

~591

~1.9

~1.5


应用行业

该废气处理设备适用于大风量、低浓度且具有回收价值的废气处理领域,主要包括涂装、包装、印刷、电工、绝缘、新材料、涂膜等行业。

中低风量+高浓度干燥深冷+转轮VOC废气处理回收装置

原理介绍

高浓度有机废气经过滤、冷却预处理后,先进入干燥罐彻底除去水分,干燥的废气再进行深度低温冷凝(根据VOCs成分可选择-60~-10℃),得到不含水的溶剂。冷凝排气仍含有低浓度的VOCs组分,进入转轮进行吸附浓缩处理,经过转轮处理后的尾气已经洁净,经烟囱达标排放。

转轮及干燥罐的再生排气最终回到装置进气总管处理。

 图片5.png

产品优势

■尾气达标排放。

■回收效益高。

■回收溶剂不含水。

■根据工况设计定制

  ,能耗低,可24h运行。

■维护费用低,转轮寿

  命长。

 图片6.png

装置参数(部分工况)

处理气量
m3/h

适宜处理浓度
g/m3

运行功率
kw

回收成本  元/kg
(以加热全用电为例)



20g/m3

40g/m3

20g/m3

40g/m3



~500

≥15

~21

~22

~1.70

~0.88

~1000

~40

~41

~1.60

~0.82


~2000

~71

~74

~1.42

~0.74


~4000

~120

~128

~1.20

~0.64


~6000

~170

~181

~1.13

~0.60


应用行业

该废气处理设备适用于中低风量、高浓度且具有回收价值的废气处理领域,主要包医药化工、精细化工、石油化工、农药化工等行业。

 

大风量+中低浓度两级活性炭+转轮VOC处理回收装置

原理介绍

中低浓度有机废气经过滤、冷却预处理后,先进入活性炭罐进行第一级吸附处理,再经过转轮进行第二级吸附浓缩处理,最终尾气经烟囱达标排放。

转轮产生的较高浓度脱附气直接回到系统进口处理。吸附饱和的活性炭则采用热氮气进行脱附,脱附过程由冷冻水进行冷凝,回收有机溶剂。

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产品优势

■尾气达标排放。

■回收效益高。

■采用氮气脱附,安全性高。

■根据工况设计定制

  ,能耗低,可24h运行。

■维护费用低,转轮寿

  命长。

图片8.png

装置参数(部分工况)

处理气量
m3/h

适宜处理浓度
g/m3

运行功率
kw

回收成本  元/kg
(以加热全用电为例)



2g/m3

4g/m3

2g/m3

4g/m3



~10000

≤8

~70

~89

~2.80

~1.78

~20000

~122

~148

~2.44

~1.48


~30000

~160

~188

~2.13

~1.25


应用行业

该废气处理设备适用于大风量、低浓度且具有回收价值的废气处理领域,主要包括涂装、包装、印刷、电工、绝缘、新材料、涂膜等行业。

废气回收装置技术优势与特点

转轮、干燥、深冷的技术组合

●尾气达标排放,VOCs废气处理后排放TVOC≤40~80mg/m3

●根据不同工况优化节能设计,回收成本低、效益高。

●回收溶剂纯度高、不含水,含水率≯5‰,可回用于生产。

●可连续稳定运行24h/天,持续稳定达标。

●运行维护费用低,转轮、分子筛寿命长。

●自动化程度高,设计自动控制系统、工艺联锁。

 

两级活性炭、氮气脱附、转轮的技术组合

●尾气达标排放,VOCs废气处理后排放TVOC≤40~80mg/m3

●根据不同工况优化节能设计,回收成本低、效益高(尤其适用于≤1g/m3的低浓度工况)。

●惰性热氮气脱附,相比蒸汽脱附更安全,且废水量极少。

●相比传统的单一活性炭吸附技术,在同样装炭量下达标排放时间增加约1倍。

●可连续稳定运行24h/天,持续稳定达标。

●运行维护费用低,转轮寿命长。

●自动化程度高,设计自动控制系统、工艺联锁。

 

常规溶剂种类(部分举例)

适合回收沸点介于50~180℃的大多数VOCs有机溶剂。

●芳烃类:苯、甲苯、二甲苯等。

●醇类:乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等。

●烷烃类:正己烷、正庚烷、正辛烷、正癸烷等。

●酯类:乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯(MMA)等。

●酮类:丙酮、丁酮、异己酮、庚酮、甲基异丁酮(MIBK)等。

●醚类:乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇单乙醚等。

●卤代烃类:二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烯等。

●其他类:2-甲基吡啶、甲基吡咯烷酮(NMP)、四氢呋喃(THF)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、 N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)等。

 

适用行业(部分举例)

适用于具有回收价值的废气处理领域,主要包括涂装、包装、印刷、电工、绝缘、新材料、涂膜、医药化工、精细化工、石油化工、农药化工等行业。




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