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TEL:4008-650-866/ 13957137891

  • 产品名称:ZJEN系列VOC溶剂回收装置
  • 产品型号:ZJEN-RH/H-100~50000
  • 湿度控制范围:
ZCM系列转轮除湿机组

吸附+冷凝VOC溶剂回收技术-----技术优势

1. 转轮分子筛吸附,VOC废气处理效率高,可达95%以上,一次达标;使用年限久,长达10年免更换,占地面积小;

2. 冷凝回收溶剂,纯度高,可直接回用于生产,经济效益高;

3. 吸附冷凝回收机组安全性高,避免如活性炭高温再生易燃、RTO高浓度处理易爆的高危难点;

 

一、高浓度VOC废气处理:深冷回收+RTO技术

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原理介绍:

将挥发性气体(VOC废气)温度分级降至分压下各组分对应的露点温度,使VOC废气冷凝成液态。针对不同挥发性气体,从常温逐级冷却到-20℃至-75℃左右,使溶剂液化分离。整机系统通过以上过程的循环,从而达到溶剂连续冷凝分离回收,确保溶剂的回收率。

经过冷凝回收处理后,废气浓度降低,然后进入RTO设备,有效降低了RTO设备投入成本和运行负荷;在800℃高温下,VOCs处理效率高达98%以上,尾气排放达标排放。

产品优势:

1、节能:从源头实现VOC废气冷凝回收,回收率达90%以上;RTO的燃烧热能回收利用,热回收率达95%以上;

2、经济效益高:回收VOC溶剂纯度高,含水率达溶剂优等品标准,所回收的VOC溶剂可回用于生产;

3、体积小:一体化机组,占地面积更小;

4、安全性高:降低了VOC废气的浓度,避免了高浓度致使RTO易爆的传统难点;

二:大风量低浓度VOC废气处理:转轮吸附深冷回收技术

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原理介绍:

有机废气(VOC废气)通过预冷器初步降温后进入废气吸附转轮装置进行浓缩脱附,处理后达标VOC废气通过主排风机排至大气。

浓缩脱附后的废气经过表冷器降温后经过分子筛除湿干燥,去除废气中的水分,然后经过一个热交换器与冷凝后的废气进行预降温,换热后的干燥废气经过不同层次超低温的冷凝机组进行冷凝。冷凝后的废气作为低温侧经过热交换器,再通过热交换排风机输送作为分子筛再生循环使用。

产品优势:

1、经济效益高;

2、吸附转轮处理效率高;

3、维护费用低,吸附转轮寿命长;

4、可避免活性炭经常更换造成二次固废处理难的问题;

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三:大风量中低浓度VOC废气处理:两级吸附普冷回收技术

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原理介绍:

VOC废气浓度为2200mg/m3先通过一级GAC活性炭吸附,再经二级沸石VOCs吸附转轮,处理效率>97%,即达到排放120mg/m3排放浓度,达到国家标准排放要求。同时采用惰性气体氮气来加热,将吸附饱和的GAC中的乙酸乙酯浓缩解析出来。经冷却水、冷冻水两级冷凝后得到溶剂。转轮的脱附气回到进气风机前,进行循环处理。

产品优势:

1、VOC废气处理后的排放指标达到国家和地方环保排放标准要求;

2、氮气保护脱附,提高脱附安全性;

3、回收到的高纯度VOC有机溶剂可选进一步深度脱水达到纯度99.9%,可达到生产所需品质直接循环利用到生产,降低生产成本,获得较好的投资回报率;

用户现场图片:

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